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立磨料层薄吐渣量大磨主电机电流低如何操作

如何解决立磨电流高吐渣量大的现象百度知道

用户可以采用焊补、更换已被磨损的零件，尽量避免立磨机震动以降低磨损，采用液压控制使张紧站的压力稳定，这些因素都可以减少立磨的吐渣。当然，在物料料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮、衬板造成损坏。 3、磨机振动：磨机振动是由于磨盘受力不平衡而产生原料立磨中控操作基本知识_百度文库

立磨与水泥磨的操作细节_物料

当系统风量偏小时，料层厚度增加，磨内压差增大，主电机电流增加，磨机振动增大。（6）磨机吐渣量偏多。喂料量大，饱磨是一个主要原因。但是当物料易磨一般来说，吐渣量较大时 (斗提电流超过50A，一般在55-60A)，可适当增大研磨压力，提高研磨效果，大吐渣量降下来，提高磨机产量。研磨压力增幅一般一次3 ATOX-50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作-水泥网

立磨操作流程和知识百度文库

（二）主电机电流磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力争主电机电流适合稳固，防止出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨1、吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低; 2、吐渣粒度：大颗粒多时，说明从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？-立

技术丨生料立磨进一步提产的改造措施_物料

经过实施提产措施和改造喷口环，立磨电流稳定在120~140 A，立磨振幅明显减小，磨机吐渣量减小且均是20 mm以上较大的颗粒，料层厚度稳定在80~90 mm，磨内压差由原来7 800 Pa降低到7 100 物料不能被有效粉磨,主电机电流大,入库斗提电流低,磨机压差急剧升高料层薄,则振动大,吐渣大,同样达不到研磨目的。一般来说料层厚度控制在10 mm～30 mm比较适宜。若出但料立磨料层薄吐渣量大磨主电机电流低如何操作

立磨操作培训豆丁网

立磨操作培训立磨的操作参数控制要点1、控制合适的料层厚度立磨是料床粉碎设备,在设备已定型的条件下，粉碎效果取决于物料的易磨性及所施加的拉紧力和承受这些挤压力的物.. 频道上传2）立磨挡料环低，相应立磨磨盘上料层薄，缓冲层低，立磨振动大，为减小振动只有减小研磨压力。此时主电机功率低，外循环率增加，延长物料在磨内停留时间，增加料磨负担，同样效率低，此时生料细度粗。立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

立磨的工艺及中控操作百度文库

5.立磨料层厚度控制对立磨操作有什么影响？ 1）影响料层厚度的因素：A。喷水量。喷水量大时则料层厚。B。入磨温度。温度高，料层薄。C。喂料量。喂料量大，料层厚。D。研磨压力。研磨压力大，料层薄。E。系统通风量。风量大则料层薄。F。循环负荷水泥厂立磨立磨操作与控制. 我厂M PS磨内料层厚度一般控制在5070mm，若料层高于100mm或低于40mm,立磨运行振动人。. 刚启动立磨时选粉机转速可设在90r/m in，减少磨内细粉物料，便于磨机启动时的稳定运行;当磨机运行3～Smin、振动稳定后，可将选粉机转速逐水泥厂立磨立磨操作与控制百度文库

ATOX-50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作-水泥网

立磨工作原理是料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨效果。料层过厚则“磨不透”，物料不能被有效粉磨，主电机电流大，入库斗提电流低，磨机压差急剧升高；料层薄，则振动大，吐渣大，同样达不到研磨效果。但如果吐渣量明显增大则需要及时加以调节，稳定工况。造成大量吐渣的原因主要是喷口环处风速过低。而造成喷口环处风速低的主要原因有： (1)系统通风量失调。由于气体流量计失准或其它原因，造成系统通风大幅度下降。喷口环处风速降低造成大量吐渣；立磨操作培训百度文库

HRM3700E立磨振动原因分析及处理措施豆丁网

振动料层磨机电动机电流衬板磨料层. 2010.No.9我公司3月投产，其配套HRM37E立磨在操作过程中因磨机振动给生产带来一定影响，现将其现象及处理过程介绍如下，供同行参考。. 号线立磨操作员经验不足（原是负责管磨），具体操作时主要是通过现场查立磨在停车检修中,应堆焊磨损的喷口环衬板,更换磨损较严重的导向锥和喷口环衬板,清理进风口积料等,以加强磨内通风量和风速来提高产量. 操作控制主要项目及参数3.1 磨内通风量的控制立式磨的风量直接影响磨内进出口压差值及出磨生料细度,风量不足, 磨MLS立磨的操作体会豆丁网

矿渣立磨如何调节提高产量及运行效果?_行业新闻_长城机械

矿渣立磨在生产运行中，很多企业不懂得如何优化调整运行参数，导致矿渣立磨运行质量差，能耗高、生产能力达到企业要求。新乡市长城为我们介绍，通过系统技术改造，调整原料系统风量，优化工艺参数，掌握正确操作方法等一系列措施，完全可以将产量大幅提高上去，电耗下降8.窑止料时,生料立磨应如何操作? 答:窑刚止料时,生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力,由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多,此时要减少热风挡板开度,适当加大冷风挡板开度,并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后,随着主风机转速的进一步降低,此时要开大热风挡板,并增大循环风量开度中控操作员应知试题_百度文库

ATOX50立磨主要参数及检查维护

影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是0.02D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键附：常见问题立磨常见问题及处理. 百度文库

立磨操作试题和答案百度文库

2、从立磨吐渣量分析磨机状况，如何调整这样的磨工况？答：吐渣粒度为大颗料时，说明通风量不足，小颗粒占比例较大时，则说明物料难磨。措施有：降低喂料、降低入磨物料粒度，增加系统通风量，提高研磨能力，减少系统漏风。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是0.02D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键立磨常见问题及处理百度文库

生料制备及生料立磨操作系统控制参数_水泥

按照国家安全生产方针“安全第一、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。. 一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。. 整个系统的控制参数包括：. （1）增湿塔入口、出口负压与温度；. （2）立磨入口2、立磨操作中的主要参数控制: 2.1磨内通风量：辊式磨也是一种风扫磨，通风量要适当。. 风量不足，合格的生料不能及时带出，料层增厚，排渣量增多，设备负荷高，产量降低；风量过大，料层过薄，影响磨机稳定运转。. 因此，磨机通风量一定与产量相匹配立磨工艺操作参数百度文库

国产原料立磨生产实践经验-水泥网

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。入口温度高,会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳如何稳定原料立磨料层厚度5.立磨料层厚度控制对立磨操作的影响1)影响料厚度的因素:A.喷水量。. 喷水。. 干燥的油漆层厚度不应低于规定的最小值。. 卖方应对足够的湿薄膜厚度负有如何稳定原料立磨料层厚度_矿山选矿设备网

水泥磨中控操作岗位职责（精选多篇）人人范文网

2）立磨挡料环低相应立磨磨盘上料床薄，缓冲层低，立磨振动大为减小振动只有减小研磨压力。此时主电机功功率低，外循环率加大延长物料在磨内停留时间，增加粉磨负担同样效率低，此时生料样子粗。7.原料粒度对立磨操作有何影响？2、控制合适的研磨压力：研磨压力的大小，直接影响磨机的产量和设备的性能。压力太小，则不能压碎物料、粉磨效率低、产量低、吐渣量也大。压力大产量高，主电机功率消耗也增大。因此，研磨压力是立磨非常重要的参数之一。立磨操作培训百度文库

你想要的立磨操作规程与细节，都在这里了！_影响

系统风量必须与喂料量相匹配，调节风量的方法，一般可通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开度来控制。大风走大料。风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小，则磨内压差增大，主电机电流增加。 0 6 吐渣量偏多自2021年建成投产以来，立磨系统运行稳定，但长期存在生料工序电耗高的问题。影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。生料立磨系统节能降耗技术改造豆丁网

生料立磨系统节能降耗技术改造_百度文库

生料立磨系统节能降耗技术改造. 3.3合理的料層厚度. 立磨采用料床粉碎的原理工作，稳定的料床是立磨持续稳定工作的前提。. 料层太厚，粉磨效率降低;料层太薄，容易引起磨机振动。. 经过长期的数据积累和不断摸索，研究人员总结出不同时期磨机的料层厚度中控磨操作员考试试题答案. 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。. 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。. 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减中控磨操作员考试试题答案百家号

立磨操作培训(共6页).doc 新文库网

《立磨操作培训(共6页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立磨操作培训(共6页).doc（6页珍藏版）》请在新文库网上搜索。 1、精选优质文档-倾情为你奉上立磨的操作参数控制要点1、控制合适的料层厚度立磨是料床粉碎设备，在设备已定型的条件下，粉碎效果取决于物料的易磨性及所施加的立磨采用料床粉碎原理，稳定的料层是立磨持续稳定工作的前提。料层太厚，粉磨效率低，电流高。料层太薄，容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断的摸索，该矿渣立磨辊皮、磨盘衬板完好时，料层能稳定保持在100~110mm，立磨主电机负荷也能在同力重机：提高矿渣立磨的产量及运行效果的方法

立磨振动大的原因分析及处理措施：.doc-毕业论文-全文在线

免费在线预览全文 . 立磨振动大的原因分析及处理措施：引起立磨振动大的原因有很多，其主要因素体现在以下几个方面：喂料。. A）有高水份物料喂入。. 状态：进磨皮带功率偏大，43.01功率偏小（即产量低）处理：增湿塔加温，ID风机加速抽风，进磨冷风造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施

如何提高中信lgm5024立磨的产量百度知道

具体提高产量的措施。. (1)操作技巧. 适宜料层厚度。. 立磨机采用料床粉碎原理，稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。. 料层太厚，粉磨效率低，电流高。. 料层太薄，容易引起机械振动。. 经过两年来的数据积累和不断的摸索，该矿渣立磨辊皮、磨盘衬

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